高速分切機在濾袋制作中的功能與用途

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    隨著過濾除塵行業的發展，越來越多的過濾材質被做成筒狀過濾袋，應用在各種工況上。分切機是過濾材料生產中的重要設備，其功能主要為以下兩方面。
    1、切卷
    加卷是濾袋制作流程中關鍵環節之一，即將表面處理、PTFE薄膜覆合后的寬幅濾料（常見幅寬為1600mm～2400mm），根據濾袋的縫制尺寸，高速分切機將寬幅濾料分切為3～4幅的小幅寬濾料。小幅寬濾料經過定長切割后，橫向直接被縫制成過濾袋。因此高速分切機的分切精度直接決定了成品濾袋的直徑精度。為了提高生產效率，分切后獲得更多的小幅寬濾料，越來越多的濾料生產廠家增加了未分切前濾料的幅寬，目前最寬幅寬為2500mm。這促使高速分切機的傳動導輥寬度長度逐步從1800mm增加至2900mm。目前濾料生產企業中應用較多的為導輥長度為2600mm的高速分切機。
    2、切邊
    去除寬幅濾料兩邊的木耳邊等瑕疵布邊，保證切邊后濾料卷裝邊整齊。
    受濾料材質的限制，濾袋行業中使用的分切機運行速度相對較低，一般在30—90m/min。隨著生產效率的提高，因此濾袋行業高速分切機正逐步朝著“高速度，寬幅寬”的分切方向發展。分切環節的精度和分切效果直接影響縫紉質量，對過濾袋后期的使用也有影響，因此高速分切機的選擇十分重要。
高速分切機的發展方向